喷塑机主要用在哪些行业，他的工艺流程是怎样？
喷塑机
用在物体 表面处理的一种工业设备，可将含有 环氧树脂、 聚酯树脂（塑料）等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上，喷好的物体在进入固话炉内固化，得出完整的图层，以发挥装饰、防腐等功能。 静电喷塑工艺原理：用静电 喷粉设备（静电喷塑机）把 粉末涂料喷涂到工件的表面，在 静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在 机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。 工艺名称、工艺流程目的任务与详细步骤、相关设备、相关材料、我们提供的设备材料和服务。
1、前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防又能增加喷塑层的附着力 相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液 。
2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 相关设备：1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料： 粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。
3、高温固化 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。 相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。 相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
4、装饰处理 目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。
德贝尔V12-A数控喷塑机最新优势如下：
1、永不停产的方案，多台主机，多支自动单枪可实现分离、独立控制，每一台的生产数据可以独立设置;也可以设置其中的一台为母机，用此母机实现对其他分机的一键控制。
2、数控操作界面，实现精确生产，可以独立存储记忆已使用过的生产数据，也可以根据不同粉末、不同膜厚、不同客户的要求来修改生产数据，并可以自动记忆新的生产数据。
3、超高上粉率，升压模块采用日本村田电容，升压线圈采用日本富士漆包线，工作频率采用高频28-30KHZ，提高单位时间内对粉末的充电次数，实现更高的上粉率，喷凹槽效果更佳。
4、配备最先进的同步控制通讯系统，此系统可轻松实现总控和分控的切换，所有参数，包括出粉量，雾化，电压，电流的喷涂参数可一键控制和切换，实现快速切换的操作，让生产更便捷、高效。
5、静电喷塑机自带一键自动清枪功能，自动清洁多个粉泵、自动清洁多条粉管、自动清洁多支单枪的粉末管道，节约了大量宝贵的生产时间，帮助操作人员快速换色。
本站标签：喷塑机，喷粉抢、自动喷枪、静电喷枪
用在物体 表面处理的一种工业设备，可将含有 环氧树脂、 聚酯树脂（塑料）等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上，喷好的物体在进入固话炉内固化，得出完整的图层，以发挥装饰、防腐等功能。 静电喷塑工艺原理：用静电 喷粉设备（静电喷塑机）把 粉末涂料喷涂到工件的表面，在 静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在 机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。 工艺名称、工艺流程目的任务与详细步骤、相关设备、相关材料、我们提供的设备材料和服务。
1、前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防又能增加喷塑层的附着力 相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液 。
2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 相关设备：1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料： 粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。
3、高温固化 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。 相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。 相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
4、装饰处理 目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。
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1、永不停产的方案，多台主机，多支自动单枪可实现分离、独立控制，每一台的生产数据可以独立设置;也可以设置其中的一台为母机，用此母机实现对其他分机的一键控制。
2、数控操作界面，实现精确生产，可以独立存储记忆已使用过的生产数据，也可以根据不同粉末、不同膜厚、不同客户的要求来修改生产数据，并可以自动记忆新的生产数据。
3、超高上粉率，升压模块采用日本村田电容，升压线圈采用日本富士漆包线，工作频率采用高频28-30KHZ，提高单位时间内对粉末的充电次数，实现更高的上粉率，喷凹槽效果更佳。
4、配备最先进的同步控制通讯系统，此系统可轻松实现总控和分控的切换，所有参数，包括出粉量，雾化，电压，电流的喷涂参数可一键控制和切换，实现快速切换的操作，让生产更便捷、高效。
5、静电喷塑机自带一键自动清枪功能，自动清洁多个粉泵、自动清洁多条粉管、自动清洁多支单枪的粉末管道，节约了大量宝贵的生产时间，帮助操作人员快速换色。
本站标签：喷塑机，喷粉抢、自动喷枪、静电喷枪
