静电喷塑机出粉量小有如下几种原因:
1,静电枪的电压调节的不够高导致出粉不多。
2,粉末质量差,有大的颗粒等堵塞枪口或粉泵。
3,气管漏气。4,设备老化,电路板元件老化导致功率调节问题。
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒 害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需 底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑 工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
德贝尔V12-A数控喷塑机最新优势如下:
1、永不停产的方案,多台主机,多支自动单枪可实现分离、独立控制,每一台的生产数据可以独立设置;也可以设置其中的一台为母机,用此母机实现对其他分机的一键控制。
2、数控操作界面,实现精确生产,可以独立存储记忆已使用过的生产数据,也可以根据不同粉末、不同膜厚、不同客户的要求来修改生产数据,并可以自动记忆新的生产数据。
3、超高上粉率,升压模块采用日本村田电容,升压线圈采用日本富士漆包线,工作频率采用高频28-30KHZ,提高单位时间内对粉末的充电次数,实现更高的上粉率,喷凹槽效果更佳。
4、配备最先进的同步控制通讯系统,此系统可轻松实现总控和分控的切换,所有参数,包括出粉量,雾化,电压,电流的喷涂参数可一键控制和切换,实现快速切换的操作,让生产更便捷、高效。
5、静电喷塑机自带一键自动清枪功能,自动清洁多个粉泵、自动清洁多条粉管、自动清洁多支单枪的粉末管道,节约了大量宝贵的生产时间,帮助操作人员快速换色。